为期三周的铣床实训即将结束，在这次实训中，我们不仅真实的加工出了工件，而且还符合老师给出的尺寸、外观要求，更重要的是，这次实训将我们之前学习的理论知识和实际操作结合到一起，让我们学到了更多。
  在实训开始的第一天里，老师首先跟我们讲了怎样操作铣床，应注意哪些问题，给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类、原理和使用方法。铣床加工工件是将工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向、纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与我们之前的车床实训刚好相反。
  接下来我们便开始进行手轮加工的熟练度练习，因为在之后的加工过程中手轮一旦出现错误，可能整个工件都会出现偏差。经过一天时间的熟悉手轮后，便开始练习对刀，这是铣床加工中关键的一步，在我们熟悉完对刀后，工件一个个都变得“伤痕累累”，有的甚至出现了几个大洞。
  了解了基本的操作手法，接下来就是编程序了，在没有学习之前，我一直以为编程序是一个项高深莫测的技术，但在听老师讲完后，我才知道程序并非那么难驾驭。计算出每个点的坐标，然后配上G01、G02、G03之类的前缀就行了，但是随着制作的工件越来越复杂，我们发现这也并没有想象中的那么简单。要计算的点越来越多，计算出错的可能也越来越大，要输入机床的程序也更容易输错，但是只要我们认真计算，仔细输入，铣床的加工还是很方便的。
  数控铣床实训带给我的，不仅是我所接触到的那些操作技能，也不仅是通过几项工种所锻炼的动手能力，更多的是需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思。
勤时自勉，有所收获，才能达到实训真正的目的。